Et valmistada KA-BAR'i kvaliteediga tooteid on vaja andekaid ja
kogenuid meistreid, kes teevad kümneid erinevaid protseduure
oskuslikult ja täpselt. Iga nuga käib läbi kindla tee,
et saada roostekindlus, tugevus ja võime hoida tera.
Mõned tootmisetapid on kirjeldatud allpool.
|
|
|
|
| |
 |
Toorik -
(Blanking)
|
Kasutades 100-tonnise survejõuga pressi,
võib KA-BAR ühe tööpäevaga stantsida ligi
9000 noatoorikut.
|
| |
|
|
| |
 |
Tera märgistamine -
(Tang Stamping)
|
Pitser aitab identifitseerida noa tootjat, riiki ja
tootenumbrit.
|
| |
|
|
| |
 |
Kuumtöötlus -
(Heat Treating)
(Belt Oven)
|
Et alustada roostevaba terasest tera kolmeastmelist
karastusprotsessi, läbivad KA-BAR noatoorikud esmalt ligi 20
meetri pikkuse ahju. Teekond kuumuses kestab ligi tunni.
|
| |
|
|
| |
 |
Krüogeeniline töötlus -
(Cryogenic
Quenching)
|
Selles astmes külmutatakse terad kuni -85 kraadini,
et optimeerida tera omadusi.
|
| |
|
|
| |
 |
Karastamine -
(Tempering)
|
Roostevaba terase karastus kestab ligi 7 tundi. See
annabki noaterale tugevuse.
|
| |
|
|
| |
 |
Lihvimine -
(Grinding)
|
KA-BAR'i nugadel kasutatakse sile-(flat) või
õõneslihvi (hollow). Silelihv talub paremini
külgpinget. Õõneslihv tagab püsiva ning
ülimalt vaheda teraserva peenemateks lõigeteks.
|
| |
|
|
| |
 |
Nahk käepideme
pressimine -
(Leather Handle
Compression)
|
KA-BAR'i kuulus ovaalne käepide pressitakse kokku
nahkseibidest. Seda vormitakse, värvitakse ja kinnitatakse
tagaotsikuga.
|
| |
|
|
| |
 |
Otsiku paigaldamine -
(Cap/Pin Assembly)
|
Tagaotsik kinnitatakse käepideme külge
terasvardaga.
|
| |
|
|
| |
 |
Kvaliteedikontroll -
(Inspection)
|
Iga KA-BAR'i nuga läbib mitmeastmelise kontrolli
enne, kui jõuab müüki.
|
